Salzgitter AG和威尔斯集团达成合作协议，联合深度开发和供应低碳带钢，初始期限至2028年。两家公司正在寻求共同引领钢铁行业的脱碳转型。
低碳带钢：Salzgitter AG 和威尔斯签署合作协议
双方将凭借这项供应碳足迹较低带钢的合作协议，加强数十年的密切合作。
Salzgitter Group 钢铁生产负责人 Ulrich Grethe 解释说：“我们很高兴能够共同朝着气候保护的方向迈出这一重要一步。我们将与威尔斯合作开发和生产更多类型的低碳钢。通过这项合作协议，我们也确认了我们作为新兴市场绿色钢铁先驱者的地位。”
威尔斯集团商务总经理 Matthias Gierse 博士解释说：“这项合作协议的签订是实施威尔斯战略、履行可持续发展责任的又一重要步骤。我们还看到，客户对在生产过程中碳排放尽可能少的钢材有巨大需求。在与 Salzgitter 的大量技术对话中，我们在冶金深加工方面的经验可以快速而详细地体现出来，进而快速优化符合我们共同的高质量标准的低碳钢，进行大规模生产。
合约签署于德国萨尔茨吉特。两家公司在Salzgitter Flachstahl GmbH工厂参加签约的人员：Friedrich Ellebrecht（Salzgitter Group）；Matthias Gierse 博士（威尔斯）；Ulrich Grethe (Salzgitter Group)；Marcus Englberger（威尔斯）；Martin Scharf (Salzgitter Group)；Markus Schmidt（威尔斯）
Salzgitter AG 使用特殊的电炉生产线生产低碳钢。根据不同产品，与传统的高炉生产线相比，该电炉生产线目前可以减少约 71% 的碳排放。Gierse 博士说：“2021年夏天，我们率先采购了 Salzgitter AG使用这种生产线生产的带钢。 此后，我们共同扩大了产品范围，从而满足了许多客户和最终消费者的需求。”
在威尔斯生产的冷轧带钢产生的碳足迹中，早期原材料生产阶段占比最大。这是为什么在钢铁生产阶段削减碳足迹对于总体碳足迹而言如此重要。
使用氢通过直接减排工艺降低钢铁生产中的二氧化碳排放
为了进一步显着减少钢铁生产中的碳排放，Salzgitter AG正在作为 SALCOS® (Salzgitter低碳炼钢) 转型计划的一部分，逐步转用氢生产线。与目前使用的高炉生产方法相比，它使用氢和绿色电力取代了以前钢铁生产所需的碳。Salzgitter AG 计划使用这种方法逐步将钢铁生产中的碳排放量减少到最初排放量的 5% 以下。
